폴리에틸렌 타포린은 어떻게 만들어지나요?

먼저 폴리에틸렌의 생산과정을 간략하게 소개하며, 폴리에틸렌은 PE타포린의 원료이다. 석유를 정제하는 과정에서 나프타라는 액체가 생성되고 이를 분해하여 에틸렌이 생성됩니다. 촉매, 온도 및 압력을 사용하여 에틸렌은 작은 흰색 폴리에틸렌 입자로 중합됩니다. 고압 중합 공정은 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)을 합성하는 데 사용될 수 있고, 저압 공정은 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)을 합성하는 데 사용될 수 있습니다. HDPE는 장난감, 샴푸병, 쓰레기통을 만드는 데 사용되는 반면, LDPE는 비닐봉지와 필름 포장을 만드는 데 사용됩니다.

대부분의 방수포 제조업체는 먼저 이 과립 형태의 폴리에틸렌을 구매합니다. HDPE 입자는 압출 라인으로 공급되며, 여기서 입자가 먼저 용융되어 폴리에틸렌 필름이 생성되고, 이 필름이 절단되어 폴리에틸렌 원사로 늘어납니다.

그런 다음 직기는 얀을 교차 직조하여 찢어지거나 늘어나는 것을 방지하는 직물을 만듭니다. 그런 다음 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 층을 이 직물의 양면에 적용하여 방수포에 보호용 광택을 부여하고 이 단계에서 마스터배치를 사용하여 방수포의 색상을 결정합니다.

이러한 방식으로 생산된 타프 롤은 크기에 맞게 절단되고, 가장자리는 로프로 강화 및 용접되며, 로프 루프(타프 가장자리를 따라 균일한 간격으로 배치된 링)가 추가되어 완제품이 됩니다.